近日，濟南分公司生產(chǎn)管理部巧改造懸臂焊電源，有效保障生產(chǎn)焊接的正常使用，推動公司精益化管理，提升了設備技術水平與安全保障能力。

　　

　　據(jù)悉，公司生產(chǎn)管理部對車間焊一線懸臂焊機進行維護檢修，由于焊機使用時間較長，一旦發(fā)生故障將影響懸臂焊的正常焊接。該焊機原機電源是美國進口林肯電源，維修費用高，維修周期較長，外修后會影響焊接線的焊接效率。生產(chǎn)管理部積極貫徹精益管理理念，維修班組成員群策群力，通過各種方式實踐檢驗，最終提出利用車間閑置的振中埋弧焊機電源替代林肯電源，改造控制線路和機頭，克服控制線路不一致、焊機電流電壓不穩(wěn)定等困難。方案確定后，維修班用最快的速度完成懸臂焊電源的改造工作，對改造后焊接的焊縫質(zhì)量進行確認，并逐步改進控制系統(tǒng)，使改造完成后的電源完全可以焊接探傷焊縫，達到林肯電源的焊接要求，保障焊接線懸臂焊的正常使用。

　　

　　濟南分公司積極實施精益管理，從生產(chǎn)各環(huán)節(jié)抓起，立足“小改革、小發(fā)明、小創(chuàng)造”，處處尋求精益，以點滴之處見實效。形成自我改善提升的閉環(huán)內(nèi)動力。（濟南分公司 李恩  楊怡）