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鋼結構焊接破壞性檢測的四種方法

力學性能試驗焊接接頭的力學性能試驗主要包括以下四種方法。

①拉伸試驗。

拉伸試驗不僅可以測定焊縫的強度和塑性。同時還可以發現斷口處的缺陷。并能驗證所用焊材和施工工藝的正確與否。

②彎曲試驗

彎曲試驗是用來檢驗焊接接頭的塑性,可以反映出接頭各區域的塑性差別。暴露焊接缺陷和考核熔合線的結合質量。

③沖擊試驗

沖擊試驗用以考核焊縫余屬和焊接接頭的沖擊韌性和缺口敏感性。

④硬度試驗

硬度試驗可以測定焊縫和熱影響區的硬度。還可以間接估算出材料的強度。用以比較出焊接接頭各區域的性能差別及熱影響區的淬硬傾向。

(2)折斷面檢驗.

為了保證焊縫在剖面處斷開。可預先在焊縫表面沿焊縫方向刻一條溝槽。槽深約為厚度的1/3。然后用拉力機或錘子將試件折斷。在折斷面上能發現各種內部肉眼可見的焊接缺陷,如氣孔、夾渣、未焊透和裂縫等;還可以判斷斷口是韌性破壞還是脆性破壞。

焊縫折斷面檢驗具有簡單、迅速、易行和不需要特殊儀器和設備的優點。可在生產和安裝現場廣泛采用。

(3)鉆孔檢驗對焊縫進行局部鉆孔檢查。可檢查焊縫內部的氣孔、夾渣、未焊透和裂紋等缺陷。

(4)金相組織檢驗焊接金相檢驗主要是研究、觀察焊接熱過程所造成的金相組織變化和微觀缺陷。金相檢驗可分為宏觀金相檢驗和微觀金相檢驗。

金相檢驗的方法是在焊接試板(工件)上截取試樣,經打磨、拋光、浸蝕等步驟。然后在金相顯微鏡下進行觀察。必要時可把典型的金相組織攝制成金相照片。以供分析研究。

通過金相檢驗可以了解焊縫結晶的粗細程度、溶池形狀及尺寸、焊接接頭各區域的缺陷情況

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